그만큼마시지하 케이블 컨베이어 케이블 레이어링 머신은 전원, 통신 및 광섬유를위한 지하 케이블 설치를 간소화하도록 설계된 정교한 장비입니다. 이 기계를 올바르게 사용하면 효율적인 케이블 배치를 보장하고 인건비를 최소화하며 환경 혼란을 줄입니다. 아래는 기계를 효과적으로 작동시키는 방법에 대한 포괄적 인 안내서이며 명확성과 실용성을 위해 구성됩니다.
수용 전 준비
시작하기 전에 기계 및 작업 환경이 안전하고 효율적인 작동을위한 준비가되어 있는지 확인하십시오.
A. 사이트 평가
지형을 조사하십시오 : 장애물을 식별하고 스테이크 또는 GPS 도구를 사용하여 케이블 경로를 표시하십시오.
토양 분석 : 토양 유형을 점검하여 트렌치 깊이 및 기계 설정을 조정하십시오.
환경 준수 : 보호 지역이나 지하 인프라를 피하기 위해 지역 규정을 확인하십시오.
B. 마샤 인 설정
구성 요소 검사 :
유압 호스, 베어링 및 트랙션 시스템이 마모 또는 손상을 확인하십시오.
윤활 지점이 기름칠되었는지 확인하십시오.
액세서리 첨부 :
케이블 직경을 기반으로 적절한 케이블 가이드 롤러 및 트렌치 블레이드를 설치하십시오.
GPS 정렬 모듈 또는 깊이 센서와 같은 선택적 액세서리를 연결하십시오.
전원 켜기 :
엔진을 시작하고 유압 시스템을 최적의 압력으로 보정하십시오 (사양 설명서 참조).
단계별 작동 안내서
1 단계 : 설정 구성
트렌치 깊이 조정 : 유압 제어판을 사용하여 원하는 매장 깊이 (일반적으로 전원 케이블의 경우 0.5–1.5 미터)를 설정하십시오.
케이블 유형 선택 : 케이블 사양에 맞게 컨베이어 속도를 구성하십시오.
2 단계 : 케이블을로드하십시오
케이블 릴을 기계의 컨베이어 베드에 놓으십시오.
가이드 롤러를 통해 케이블을 꿰매고 트랙션 메커니즘에 고정하십시오.
배치하는 동안 느슨한 것을 방지하기 위해 장력 시스템을 활성화하십시오.
3 단계 : 놓기 시작합니다
컨베이어 시작 : 유압 드라이브를 사용하여 케이블 이동을 시작하십시오.
모니터 정렬 : 실시간 디스플레이를 사용하여 케이블이 트렌치 중앙에 남아 있는지 확인하십시오.
제어 속도 : 케이블 꼬임 또는 과장을 피하기 위해 꾸준한 속도 (5-10 미터/분 권장)를 유지하십시오.
4 단계 : 트렌치와 묻힌
기계는 동시에 트렌치를 파고 케이블을 깔고 토양을 배출합니다.
바위 지형의 경우 진동 감소 모드를 활성화하여 케이블 마모를 최소화하십시오.
5 단계 : 층 후 점검
트렌치에 일관된 깊이와 커버리지를 검사하십시오.
케이블 로케이터를 사용하여 정렬을 확인하고 맵에 경로를 표시하십시오.
유지 보수 및 안전 프로토콜
A. 매일 유지 보수
컨베이어 롤러와 트렌치 블레이드에서 깨끗한 잔해.
유압 유체 수준을 확인하고 필요한 경우 위로 올리십시오.
안전 경비원 및 비상 정지 버튼을 검사하십시오.
B. 장기 치료
500 시간마다 마모 된 베어링을 교체하십시오.
연간 유압 시스템 점검을 예약하십시오.
녹을 방지하기 위해 마른 건조한 지역에 기계를 보관하십시오.
C. 안전 요령
개인 보호 장비 (PPE) : 장갑, 강철 발화 부츠 및 가시성 의류를 착용하십시오.
과부하를 피하십시오 : 기계의 최대 케이블 용량을 초과하지 마십시오.
비상 절차 : 비상 정지 버튼 및 소화기 위치에 익숙해집니다.
그만큼마시는 지하 케이블 컨베이어 케이블 레이어링 머신정밀, 전력 및 사용 편의성을 결합하여 지하 케이블 설치를 혁신합니다. 이 가이드를 따르면 운영자는 효율성을 최대화하고 기계의 수명을 연장하며 안전 및 환경 표준을 준수 할 수 있습니다. 도시 인프라 또는 원격 재생 가능 에너지 사이트에 케이블을 배포하든 마시는 기계는 최소한의 가동 중지 시간으로 탁월한 결과를 제공하도록 설계되었습니다.
Teams
